Diamant – das härteste Material der Erde
Werkzeuge aus Diamantpulver eignen sich daher ideal zum Schneiden von harten Baumaterialien wie Beton, Naturstein, Keramik, Feinsteinzeug, Asphalt und Metall. In der Regel wird bei der Herstellung von Diamantwerkzeugen für das Bauwesen synthetisches Diamantpulver verwendet, welches im Vergleich zu Naturdiamant kostengünstig ist und gleichzeitig eine breite Palette an Eigenschaften in puncto Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korngrößenverteilung bietet.
Optimierung durch Diamantpulver und Metallbindung
Die Eigenschaften von Diamantpulver und Metallbindung lassen sich gezielt optimieren, um Diamantscheiben für unterschiedliche Baumaterialien und Schnittbedingungen zu entwickeln.
Aufbau einer Diamanttrennscheibe
- Diamantpulver
- Bindemittel (hält das Diamantpulver im Schneidbett)
- Stahlkörper
Je nach Anwendung des Werkzeugs kommen unterschiedliche Bindemittelzusammensetzungen und Diamantpulverkonzentrationen zum Einsatz. Jede dieser Komponenten ist für die Herstellung von hochwertigen Diamantwerkzeugen unerlässlich.
Typen von Diamanttrennscheiben
Die internationale FEPA-Klassifikation für Schleifmittel unterscheidet mehrere Grundtypen von Diamanttrennscheiben:
1A1R:
- Durchgehende Schnittkante ("Krone")
- Für Winkelschleifer, Tischsägen und stationäre Geräte
- Feiner und sauberer Schnitt
- Trocken-, Nass- und Universalscheiben
- Segmentierte Scheiben für höhere Schneidleistung
- Scheibendurchmesser: 100-400 mm
- Materialien: Keramik, Naturstein, Feinsteinzeug
1A1R Turbo:
- Turbinenkante
- Hauptsächlich für Winkelschleifer im Trockenbetrieb
- Mittelsauberen Schnitt, höhere Geschwindigkeit
- Scheibendurchmesser: 115-230 mm
- Materialien: Beton, Naturstein, Ziegel, Pflastersteine
1A1RSS:
- Segmentscheibe
- Für Winkelschleifer, Benzintrenner, Fugenschneider und stationäre Geräte
- Leichtes Absplittern an der Schneidkante, höhere Leistung und Widerstandsfähigkeit
- Scheibendurchmesser: 115-1600 mm
- Materialien: Beton, Asphalt, Naturstein, Ziegel, Bausteine
Technologien zur Herstellung von Diamanttrennscheiben
- Hydrogen Inert Technology: Sintern in Schutzgasatmosphäre - für große Mengen an 1A1R, 1A1R Turbo und 1A1RSS semiprofessionellen Werkzeugen
- Hot Forged Technology: Sintern in Metallformen unter Druck und hohen Temperaturen - für Kleinserien an 1A1R, 1A1R Turbo und 1A1RSS professionellen Werkzeugen
- Laser Welding: Laserschweißen von Segment und Stahlkörper - für 1A1RSS professionelle Scheiben
Diamantscheiben für Winkelschleifer
- Auswahl nach Durchmesser, Material, Aufnahmebohrung und Preis
- Richtige Scheibe für maximale Lebensdauer und Schnittqualität
- Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des Materials
- Neu entdeckt Diamanttrennscheiben für Metall
Diamantscheiben für Fliesenschneider
- Saubere, splitterfreie Schnitte
- Auswahl nach Material, Dicke und Beschichtung
- Berücksichtigung des Arbeitsumfangs und der Größe des Materials
Diamantscheiben für Steinschneider
- Präzises Schneiden von Hartgestein
- Auswahl nach Material, Arbeitsinhalt und gewünschter Schnittqualität
- Unterscheidung zwischen Vollkorn- und Segmentscheiben
Diamantfräser
- Zum Schleifen von Oberflächen verschiedener Materialien
- Segmentierte Fräser für Beton, Fräser mit Diamantschicht für Keramik und Naturstein
- Auswahl nach Material, Anwendungsbereich und gewünschter Oberflächengüte
Zubehör für staubfreies Arbeiten
- AirDuster, AquaDUSTER, DrillDUSTER und andere Geräte
- Für Winkelschleifer und Bohrmaschinen
- Reduzierung von Staub und Schmutz beim Schneiden, Bohren und Schleifen
Fazit
Diamantwerkzeuge bieten eine Vielzahl von Vorteilen beim Schneiden, Schleifen und Bohren von Baumaterialien. Durch die Auswahl der richtigen Diamantscheibe und des passenden Zubehörs lässt sich die Arbeit effizient und staubfrei erledigen.